磁粉探伤中的8个系统性能检验工具

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本文中我们会一一列举并说明为什么需要这些磁粉探伤附件来验证检测系统性能。

 

作者: David Geis,产品经理

 

 

磁粉探伤试块

无论您所在的是汽车行业或是航空航天行业,系统性能检查对于进行理想的磁探至关重要。系统性能检查需要每天进行,以验证系统的磁化以及产生缺陷显示的能力。标准化试块,带有已知缺陷的样件,或带有人工缺陷的工件,都可被用来进行系统性能检查。使用的规程细节因所用设备型号和配置而异。

 

工具钢环形试块(AS5282)

工具钢环形试块是常用于湿法卧式磁探机的标准化试块。该试块由AISI O1工具钢加工而成,经过退火,测试,从而符合AS5282标准。通常和0.5英寸(1.27cm)中心导棒一起使用,工具钢环形试块有12个机加工通孔,每个孔距离圆周表面深度逐渐增加,可用于验证半波直流、全波直流和三相全波直流磁探机的性能。适用于磁悬液或干磁粉,以及非荧光或荧光磁粉。要求显示的磁痕条数取决于电流波形和电流大小(更多相关信息,请参阅ASTM E1444或E3024)。

 

磁粉探伤试块

磁粉探伤试块是一种如E1444标准7.1.2所描述的特制试块, ,可用于湿法卧式磁探机、磁化电源缠绕线圈或磁轭。该磁粉探伤试块上制有表面和次表面的人工缺陷,适用于交流、半波直流、全波直流以及三相全波直流磁化设备。表面上有EDM(电火花)加工出的两个方向的刻槽,可用于验证周向磁化(夹头通电)和纵向磁化(线圈通电)能力。

 

定量品质试片(QQI)

QQI是一组按AS 5371标准( E1444-12 附录A2 )制作的磁粉探伤试片。
请在我们的博客《如何使用QQI试片和磁场指示器》中了解该试片。

磁场测量仪表

一次有效的磁粉探伤,必须对被测区域施加足够强的磁场使其磁化。虽然被测工件内部的磁场无法被直接测量,但是有一些附件能够证实存在足够强的磁场。一些仪器仪表也可被用于确认探伤完成后的退磁效果。

 

霍尔效应磁强计(高斯计或磁通量计)

霍尔效应磁强计是一种经校准的数字化仪表,除了用以测量通电线圈的磁场强度,通常用于测量被磁化工件表面的磁场强度。经校准的传感器探头应垂直于工件被检测表面放置,探头会对该表面的切向磁场响应。然后,仪表会显示以高斯、特斯拉或安培/米为单位的场强读数,精确到±3%。霍尔效应磁强计具有多种功能,包括交流(有效值)和DC(峰值)模式,自动量程和自动归零,以及最小/最大/峰值保持。

 

磁强计

磁强计为便携式指针仪表,常用于快速检查磁化或退磁效果。应用范围很广,可校准的磁强计可以检测工件固有的或残留的磁场,精确到±5%。不可校准的磁强计也可用于快速检测判定一件工件是否被磁化或完成退磁。

 

磁通探测

铁磁材料被磁化后内部形成的磁场(磁通量)本质上是有方向性的,且只有当不连续和磁通线垂直相交时,才会产生足够的漏磁场,吸附磁粉形成磁痕。磁通的方向与外加磁场的强度同样重要。有一些附件可用于验证被测工件内部磁通的方向。

 

磁场指示器

请在我们的博客《如何使用QQI试片和磁场指示器》了解磁场指示器

 

八角试块

八角试块是一种快速验证工件表面磁场方向的工具。它由八块铁磁性材料制成,铜焊成一个整体,能提供星形的非铁磁性不连续。通常与干磁粉和磁轭一起用于检测,八角试块可以以任何角度放置,并产生垂直于磁场方向的磁痕。类似的有Berthold Penetrameter试块,常用于欧洲。Berthold Penetrameter试块由四块铁磁性材料制成而不是八块,但是使用方法与八角试块相同。虽然这类试块可以用于检测磁场方向,但是不足以检测磁场强度。

 

浓度测量

当使用磁悬液进行湿法磁化时,载液中磁粉的浓度必须维持在合适的水平,以产生磁痕。根据所使用的磁粉种类,应采用不同的附件来测量浓度。

 

离心管

使用湿法耗材(水基或油基磁悬液)时,显示磁痕的清晰程度与磁悬液浓度直接相关。不同种类磁粉有效的浓度范围也不同。磁粉离心管,也称Goetz管,提供了验证磁粉浓度以及评估载液质量和污染水平的方法。在离心管中加入充分搅拌的磁悬液并静置至少30分钟使磁粉沉降。然后从离心管上的刻度读取磁悬液浓度。还可观察到污染沉积以及载液的透明度。磁悬液中污染或浑浊程度较高的话会增加背景干扰,降低对比度,降低磁粉检测的质量。

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