Nadcap渗透系统性能审核要点解析

能否正确地操作和演示系统性能检查是Nadcap审核渗透检测系统的第二项重要内容。您需要怎么做才能通过符合性评估呢？

​作者：David Geis 产品经理

在渗透检查中, 没有其它任何东西会比已知缺陷标准试块存在更大争议的了。甚至III级人员都会有不同的意见。。因此，日常系统性能检查和已知缺陷标准试块的处理，历来是Nadca排名前5的重要审核内容就并不奇怪了。2017年5月至2018年期间，有关系统性能测试结果不符合性的审核报告共计有70多宗，令其成为渗透系统审核的第二大NCR（不符合项报告）项。而事实上，这一数字相比往年已经减少了，前一年度共计有190个NCR报告。那您需要怎么做来确保可通过符合性检查呢？

第5.9 节

在渗透检测审核清单AC7114/1中, 第5.9 节是针对系统性能检查相关的内容。

5.9.1 受审核的供应商是否对每个已知缺陷标块和使用中的材料进行了初始测试以建立检测基准？

由于系统性能检查的核心是基于比较，因此这里的目的是建立一个在您特定渗透检测系统上，包含所使用的材料和操作参数的性能表现的基准。有时用户会希望我们能提供已知缺陷试块的标准缺陷样图。但我们并不能这样做，因为在我们的Penecert实验室（美国磁通可有关渗透性能测试服务的部门）使用的是标准化的材料和参数，该试验室可为用户检查所用的已知缺陷标块是否发生了变化, 而这与您在自己的系统上建立基准不是同一回事。

5.9.2 是否至少每天或使用前进行渗透检验系统性能测试？

至少要求在使用之前对系统的性能进行验证。如果每天使用该系统，则至少需要每天执行一次检查。如果系统定期使用，则只需在使用前对其进行检查。其目的是确保所有循环使用中的材料性能仍达到既定的基准。

5.9.3 检测试验记录是否归档并显示出可接受的结果？

与所有质量检验一样，需要记录每次的检查结果。其目的是记录系统的运行情况，并与既定基准相同。对于TAM 146040试块或KDS试块, 应特别注意星型缺陷的数量和外观，并与既定基准 (保留的照片或其他记录) 进行对比。任何数量或外观的变化都需要进行进一步的核查。

5.9.4是否能正确地演示该项检查过程？

这是审核中出问题最多的地方，应向审核员演示系统性能检查。将已知的缺陷标准试块通过渗透系统 (或使用与系统相同的材料和参数进行处理) 运行，检验员应将结果与既定基准进行比较，即与在该系统上建立的该试块的基准缺陷显示对比。目的是确认能够正确地遵循系统性能验证程序。

5.9.5当正在使用中的材料的灵敏度或性能低于未使用的材料时,流程中是否具备相应的措施？

系统性能检查是与已建立的基准进行比较。其目的是确保对性能的任何变化都会进行核查，以便后续能采取正确的改进措施。渗透液污染、乳化剂浓度不正常、显像剂污染、停留时间不正确，甚至是烘干设备的控制出现问题都可能会造成系统整体性能的下降。因此，被审核方应具备相应的程序，以确定性能下降的原因。

第5.10 节

针对已知缺陷试块本身的要求列在清单的第5.10 节。

5.10.1 是否有维护程序，以保证使用之间已知缺陷标准试块得到充分的清洗，且能检测到不适合使用的物理变化？

系统性能检查失败的最常见原因是对已知缺陷标准试块的清洗不彻底。试块应在使用后立即彻底清洗，并妥善储存，以防止渗透液干涸在人工缺陷内。本条内容旨在确保存在详细的程序能够保证已知缺陷标准试块处于良好的状态。

5.10.2 是否至少每年进行一次已知缺陷标准试块的老化检查（校验）？

最常见的已知缺陷标准试块是TAM 146040。它是镀硬铬钢板通过应力产生典型的星型裂纹。裂纹是会随着时间的推移而扩展的 (这也是我们当初要进行无损检测的原因)。这里的目的是通过用标准材料和参数来检查（校验）试块，以确认它是否发生了会影响显示结果的变化。此老化测试可在现场进行，也可发到外部实验室进行（美国磁通即可提供的针对试块的Penecert服务）。

5.10.3 是否规定已知缺陷标准件的老化检查偏差为初始测量值的±30％？

在使用标准材料和参数在试块上进行试验后，应将结果与上一个标准性能检查的结果进行比较。对于星型缺陷，两者指示大小的差异应在以前结果的±30% 以内。对于镍铬或其他试块，两者可见缺陷条数的差异也应控制在以前结果的±30% 以内。其目的是确保试块的缺陷仍然在容差范围内，而不会导致对日常系统性能检查的结果产生误读。

一些NADCAP的参与方增加了系统性能检查和已知缺陷标准试块的额外要求。这些附加要求可以在AC7114/1S补充清单中找到。请务必在eAuditNet.com上查看这些补充要求和建议，以确保您的渗透系统完全合规。

Nadcap审核清单和审核建议可从www.eauditnet.com下载.作为 nadcap 供应商的客户可用自己的账号登录搜索。