作者:Cheri Stockhausen,磁通产品应用经理
尽管渗透剂的配制精细,可满足航空航天工业的严苛要求,然而任何化学材料均易受到污染和降解,渗透剂材料也毫不例外。
美国磁通建议所有用户定期对正在使用的渗透剂进行检测,以遵从行业标准,确保渗透剂材料的性能一致性,并渗透检测系统在航空航天探伤过程中的性能。此外,定期检测还有助于确定性能和材料的失效点。
一些工厂并不重复使用渗透剂,另一些工厂在使用前,将渗透剂一直储存在密封的罐子或容器中,确保其不受污染和降解。然而,大多数工厂采用浸渍法,即在施加到部件后允许将多余的渗透剂回流到渗透液液槽中。如采用浸渍法,液槽通常为敞开式,会与空气直接接触,从而增加了污染的可能性。渗透剂的使用过程中应定期检查其颜色或特性的变化,以确保其在探伤过程中的性能稳定。
渗透剂材料污染可能由以下原因引起:
导致渗透剂性能退化的其他原因包括:
污染和性能退化的影响取决于污染物的种类和污染量,定期检测渗透剂材料对于发现问题和保持性能是至关重要的。如颜色或性能一致性发生任何变化,应立即处理,以确保探伤结果的一致性。
磁通建议所有用户对使用中的渗透剂进行定期测试,以符合行业标准,确保渗透材料的一致性,保持渗透系统的性能质量。
定期测试还有助于确定性能损失点和材料失效点。
渗透系统的测试可以在内部进行,也可以通过外部服务进行。ASTM E1417已经建立了在役材料的性能测试标准。
如果客户不具备进行现场检测所需的仪器或能力,可以利用磁通的PeneCert测试服务对液体渗透剂、乳化剂和显像剂进行检测。
磁通的PeneCert测试服务使用最先进的检测设备,为在使用中的材料提供符合各种标准的认证,测试仅在几天内完成,测试结果将通过电子邮件立即通知给客户。
方法A(W)是方法A的一个分类,是可水洗型渗透剂,使用折射仪对渗透剂进行含水量测试,使用后可以加快检查和清洗,同时能够减少废水污染和对环境的影响;品质获得行业AMS 2644标准认可。
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